TuisKORPORATIEWE NUUSModernland bou aardbewingveilige huise in Indonesië met voorafvervaardigde betonelemente

Modernland bou aardbewingveilige huise in Indonesië met voorafvervaardigde betonelemente

Modernland, een van Indonesië se voorste ontwikkelaars deur sy filiale PT. Modern Panel Indonesia, skep 'n nuwe behuisingsprojek met getoetste, aardbewing-veilige voorafvervaardigde elemente. Die voorafvervaardigde elemente word vervaardig by hul eie outomatiese voorafvervaardigde aanleg wat toegerus is deur VORDERINGSGROEP. Nou word ook die versterking vir die voorafvervaardigde elemente meer effektief en geoutomatiseer verwerk met die nuwe maas-sweisaanleg M-System BlueMesh® van die voorste outomatiseringsmasjinerieverskaffer.

Die voordele van gebou met voorafvervaardigde betonelemente

Precast het baie voordele bo konvensionele boustelsels en dus aanvaar die mark hierdie nuwe manier om te bou baie. Een van die belangrikste voordele van die gebruik van voorafvervaardigde voorafvervaardigde elemente is die vinnige installasietyd op die perseel. Op die Indonesiese mark reik die regering 'n groot voordeel uit vir eiendomsontwikkelaars wat 'n vinnige konstruksietyd besef: Die ontwikkelaar wat 'n nuwe huis binne 6 maande aan die kliënt kan oorhandig, spaar 10% aan belastingbetalings. Dit neem slegs 5-6 dae om 'n huis van voorafvervaardigde elemente te installeer (45 stuks voorafvervaardigde panele vir 1 huis).

Dus, altesaam neem dit ongeveer 75 dae om een ​​huis te bou van fondasiewerk tot afrondingstappe en die finale oorhandiging aan die eiendomsontwikkelaar (5-8 dae vir fondasiewerk, 6 dae vir die installering van die voorafvervaardigde elemente en die res is gewoonlik beplan vir argitektoniese werk). Maar nie net die kort boutyd is 'n voordeel wat vir konstruksie met voorafvervaardigde elemente voorstaan ​​nie. As gevolg van die produksie in 'n aanleg met outomatiese masjinerie is die kwaliteit deurgaans hoog. Geen weerstoestande beïnvloed die tydsberekening en produkkwaliteit nie en die veiligheid en omgewingsvriendeliker toestande is groot voordele van daardie fabrieke.

Mnr Hendy W.Budijanto, Operasie Div. Hoof van PT. Modern Panel Indonesia is oortuig daarvan dat voorafvervaardigde huise die meeste potensiaal het om die toekoms van gebou te wees.

Aardbewing-veilige voorafvervaardigde betonelemente bevoordeel eerste behuisingsprojek

Die installering van die voorafvervaardigde betonelemente word op die perseel gedoen met min geraas, afval en personeel nodig.

Jakarta Garden City (Cluster Shinano) in Oos-Jakarta is die eerste behuisingsprojek van die gerespekteerde maatskappy, wat gekies het om die voorafvervaardigde aardbewing-veilige elemente vir hierdie groot projek te beplan en te voorsien. 106 van die 120 eenhede word reeds binne 3 maande verkoop. Die eiendomsagente het dadelik gekoop en so ook hul kliënte. Vir die 67 m² per eenheid het hulle 1,5 B Rp (sowat 103.500 XNUMX USD) gehef, wat dit dus ook bekostigbaar maak vir die middelklas. As gevolg van die baie sentrale ligging het die huise geen verdere infrastruktuur wat binne die komplekse bygevoeg word, soos swembaddens of soortgelyke nodig nie, want die klubhuis sowel as die periferie voorsien die nodige winkels, swembaddens, gimnasium ens.

Bykomend tot die vinnige en veilige boumetode en die bekostigbaarheid ook vir die middelklas, is hierdie huis in die laboratorium getoets vir aardbewingweerstand. Hierdie goedgekeurde toetse is in Puskim, Bandung, uitgevoer. Die sterkte van die aardbewing het meer as 9 op die Richterskaal bereik en steeds het die voorafvervaardigde betonelemente die toets geslaag!

Die hoofkliënt van PT. Modern Panel Indonesia is onafhanklike eiendomsontwikkelaars wat hierdie huise sal verkoop. PT. Moderne Paneel Indonesië lewer nie net die elemente en stel die huis op nie. By die Jakarta Garden City (Shinano) voorafvervaardigde huisprojekte het hulle byvoorbeeld ook die strukturele werk sowel as verf en afwerking behartig. Die projek is gebou met die voldraende muurstelsel (mure, blaaie, balke en trappe) gemaak van voorafvervaardigde voorafvervaardigde betonelemente. Die plaatdikte is 12 cm, terwyl die mure 10 cm dik is.

Met die ondersteuning van die nuwe maas-sweisaanleg M-System BlueMesh en die fasilitering van die produksie deur outomatisering, PT. Modern Panel Indonesia het ook reeds 'n hotel sowel as 'n universiteit voltooi. Tans is dit besig om nog 'n hotelprojek af te handel. Die hotelle is voorsien van die voorafvervaardigde fasade (gereed om oppervlak te verf), terwyl by die nuwe behuisingsprojek alles in hul hande is (voorafvervaardigde struktuur, argitektuur en elektriese loodgieterswerk) tot en met die finale stappe.

Produksie van voorafvervaardigde elemente – vinnig, betroubaar en van hoë gehalte

Om die top-notch materiaal te voorsien PT. Modern Panel Indonesia werk in twee lang skofte (skof 1 van 8:8 tot 2:8 en skof 8 van 60:25 tot XNUMX:XNUMX) en vervaardig voorafvervaardigde sowel as gereedgemaakte produkte teen 'n kapasiteit van XNUMX m³ per uur. Per skof word ongeveer XNUMX voorafvervaardigde elemente op die palette vervaardig.

Die voltooide elemente – hoofsaaklik soliede blaaie en mure sowel as balke en trappe – word gedurende dag- en nagtyd na die terrein verskeep en bied dus verreweg die vinnigste manier van bou.

Versterkingsoutomatisering verseker voortdurend hoë gehalte en veiligheid

Vir die verdere modernisering van die produksie, wat in 2018 toegerus is met volledig outomatiese aanlegte van die Duitse outomatiseringsleier EBAWE Anlagentechnik, en om die outomatisering in die fabriek te verhoog, het Modernland besluit om te belê in 'n maas-sweisaanleg van die versterkingsmasjinerie-kundige progress Maschinen & Automation, albei PROGRESS GROUP-maatskappye. Albei kere is dit in samewerking met die plaaslike vennoot PT Detede gemaak. Die nuwe M-System BlueMesh® werk tans een skof met die gebruik van hoofsaaklik 6, 7 en 8 mm in draaddiameters. Aangesien die mure slegs 10 tot 12 mm dik is, kan die gebuigde gaas nie met drade van 'n groter deursneereeks vervaardig word nie. Dit weerspieël die hele Indonesiese mark en is dus spesifiek aangepas en geïnstalleer vir hierdie behoefte. Nietemin is die mure aardbewinggetoets en bestand, hoewel dit skraal is.

Die gaas word hoofsaaklik gebruik vir die behoeftes van die fabriek self. Die nuwe masjien sweis versterkingstaal uit spoel volgens individuele spesifikasies, wat lei tot aansienlike vermindering in arbeidskoste en vermorsing. Die M-System BlueMesh® oortuig nie net vanweë sy hoë tegnologiese vlak nie, maar ook omdat dit ekonomies is in terme van energie, gebruik, ruimtevereistes en staal sowel as personeelkoste. Tot dusver het versterkingsproduksie steeds handwerkstasies behels. Met die nuwe M-System BlueMesh® word die gaas outomaties vervaardig, net-betyds en met die ooreenstemmende uitsny vir die voorafvervaardigde elemente.

Toekoms van gebou – voorafvervaardigde betonelemente

Met die aanleg wat outomaties en met 'n hoë kapasiteit werk, beplan Modernland reeds verdere projekte. Tans ontwikkel hulle 'n plan vir 'n 8 verdieping woonstelkompleks, gebou met 'n volledige voorafvervaardigde stelsel (draende muurstelsel). Nog 'n behuisingsprojek is ook in wording met die vervaardiging en verskaffing van 'n voorafvervaardigde fasade vir die 24-verdieping hoë Cleon-woonstel. Modernland werk daaraan om ’n nuwe toekoms van veilige lewe te skep met voorafvervaardigde betonelemente en is oortuig dat dit die toekoms van bou sal wees – nie net in Indonesië nie.

Met die pasgemaakte maas-sweisaanleg M-System BlueMesh® is die vervaardiging van gaas direk vanaf spoel geoutomatiseer. Die soliede blaaie en mure is reeds toegerus met versterking en gereed vir vervoer en installasie op die terrein.

Die aardbewing getoetste en veilige elemente met die uitsny vir deure en vensters wat reeds geïmplementeer is, word na die terreine vervoer.

 

 

 

As u 'n opmerking of meer inligting oor hierdie pos het, kan u dit met ons deel in die kommentaar hieronder

VERLANG 'N ANTWOORD

Voer asseblief u kommentaar in!
Voer asseblief jou naam hier in